影響漏電起痕試驗儀試驗的因素有哪些？ ①試樣的預處理
由于標準要求試樣表面應清潔，而樣品經過制造、運輸、傳遞等環節到zui終試驗難免會有脫模劑、油、灰塵等污物。因此必須對樣品表面進行清潔。漏電起痕試驗儀廠家認為就當前國內進行該試驗采用的清潔方式有幾種：
a．蒸餾水b．干棉球 c．橡皮擦 d．*。并且清潔的程序也有不同。用蒸餾水將改變樣品表面的濕度，用干棉球擦拭較難清除油脂，用橡皮擦擦拭則會改變樣品的真實狀況，*既能清潔油脂，又可自行揮發，較為理想。不當的清潔方式對試驗結果有較大的影響。
②試驗表面平整狀況及試驗尺寸、厚度試驗表面如果不平整或有傷痕，將對試驗結果造成影響，使試驗結果出現偏差。試樣尺寸不滿足15mm×15ram ×3nma，試驗時電解液則可能從試樣邊緣流出，導致電場和電解液的聯合作用時間縮短 厚度小于3nma，則材料的熱容量變小，使散熱更快，導致試驗結果受影響。
③電解液的電阻率和純度電廨液的電阻率和純度是漏電起痕試驗的兩個重要因素．由于鉑黑電導電極通常使用的電導率儀，其鉑黑電導電極易惰化，而導致電阻率測試不準確。故如何使用一種簡便的方法確定鉑黑電導電極性能良好而準確測試溶液的電阻率就是其關鍵i而溶液含有雜質的問題通常容易被忽略，這主要是由于配制電廨液使用的蒸餾水不純的原因。
相對漏電起痕指數和耐漏電起痕指數相對漏電起痕指數(CTI)：五個測試樣品能經受50滴的試驗過程而不產生漏電起痕失效及持續火焰的zui高電壓值。它還包括對材料在進行100滴測試時所顯現的特性的有關說明。
技術參數：
電極材料：電極頭—鉑金屬（白金）
電極壓力：1.0±0.05N
電極距離：4.0mm±0.01mm，夾角 60°±5
電極電壓：100～600V（48～60Hz）可調，短路電流在1.0±0.1A時電壓下降小于10％
滴液高度：為30～40mm 可調
滴液大小：44～55滴／1cm3 可調
滴液時間：30s±5s，
滴液次數：0～9999次可調
漏電判斷：回路電流大于0.并維持2秒鐘則繼電器動作切斷電流，指示樣品不合格
試驗過程：試驗程序自動控制，獨立抽風
參照標準：IEC60112、GB／T4207、GB4706.1
工作室體積：0.1m3（可根據不同標準定做0.5 m3 或 0.75m3）
設備外尺寸：630mm寬×390mm深×750mm高
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