聚合物絕緣材料的耐漏電起痕性：

為了對(duì)絕緣材料耐漏電起痕性進(jìn)行判定、篩選,國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)制訂了兩個(gè)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn):IEC出版物112“固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測(cè)定方法"(俗稱(chēng)“滴液法"),用來(lái)篩選絕緣材料;IEC出版物587“評(píng)定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐漏電起痕和耐腐蝕的試驗(yàn)方法"(俗稱(chēng)“斜板法"),用于評(píng)定使用于戶(hù)外嚴(yán)酷環(huán)境中的絕緣材料。我國(guó)等效采用上述二個(gè)標(biāo)準(zhǔn),分別為GB4207-84和GB6553-86。常見(jiàn)聚合物絕緣材料的耐漏電起痕性能見(jiàn)表1。

表1常見(jiàn)聚合物絕緣材料的耐漏電起痕性

由表1可知,大部分聚合物絕緣材料的耐漏電起痕性能都很差,僅聚四氟乙烯、硅橡膠、脂環(huán)族環(huán)氧的酸酐固化物較好,具有共軛結(jié)構(gòu)的聚合物如聚氯乙烯,聚酯酸乙烯酯,其耐漏電起痕性較差,但聚四氟乙烯,硅橡膠因主鏈鍵能較高不易分解,則耐漏電起痕性較高,含有各種芳香族結(jié)構(gòu)的酚醛樹(shù)脂、聚二苯醚樹(shù)脂、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、聚碳酸酯等的耐漏電起痕性差,而脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂六氫苯酐的固化物卻很好,加入填料氫氧化鋁則更好。

為了選擇戶(hù)外用的絕緣材料,按1977年出版的IEC587規(guī)定的斜板法對(duì)國(guó)內(nèi)部分絕緣材料進(jìn)行耐漏電起痕性試驗(yàn)。試驗(yàn)采用二種污染液對(duì)比,一種是0.1%氯化銨水溶液(A),一種是0.1%氯化銨和0.2%平平加O的水溶液(B),試驗(yàn)結(jié)果列于表2。

表2國(guó)內(nèi)部分絕緣材料的耐漏電起痕性能(斜板法)

由表2可知,在污染液中含潤(rùn)濕劑平平加O與不含潤(rùn)濕劑其試驗(yàn)結(jié)果差異很大,更容易對(duì)聚合物絕緣材料侵蝕,在受試39種樣品中,塑料層壓類(lèi)9種均為0級(jí);在樹(shù)脂橡膠類(lèi)11種硅橡膠、乙丙橡膠、聚四氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯均能達(dá)到2.5～4.5kV,但聚甲基丙烯酸甲酯電腐蝕嚴(yán)重;6種薄膜漆布類(lèi)中僅有2432、2451二種玻璃漆布在污染液不含潤(rùn)滑劑時(shí)達(dá)到2.5kV;當(dāng)污染液不含潤(rùn)濕劑時(shí)12種絕緣漆中有10種可達(dá)2.5～4.5kV,而污染液中有潤(rùn)濕劑時(shí)僅環(huán)氧酸酐無(wú)溶劑漆達(dá)到2.5kV。因此國(guó)內(nèi)現(xiàn)在生產(chǎn)的絕緣材料大部分均耐漏電起痕性很差。這是因?yàn)槠洳牧辖Y(jié)構(gòu)中大部分含有苯環(huán)及共軛雙鍵所致,因此均難以用于戶(hù)外電工設(shè)備,必須加以改進(jìn)。

不在戶(hù)外嚴(yán)酷環(huán)境下使用的絕緣材料則用滴液法評(píng)定其耐漏電起痕性能,IEC664A-1981根據(jù)CTI值將絕緣材料分成四組(見(jiàn)表3)。IEC92-101規(guī)定船舶電器設(shè)備的絕緣材料CTI>175V;IEC158-1規(guī)定低壓接觸器絕緣材料CTI>140V;英國(guó)規(guī)定交流防爆電機(jī)的絕緣材料CTI>175V;而有些國(guó)外絕緣材料產(chǎn)品都規(guī)定了耐漏電起痕性指標(biāo)如玻璃布層壓板MFGCI定為CTI>500V,戶(hù)外耐氣候澆注料則CTI>600V。表4和表5列出幾種絕緣材料的CTI值供參考選用。

表3IEC664A的材料分組

表4幾種材料的CTI值(滴液法)

表5國(guó)產(chǎn)層壓板的CTI(IEC112法)